Современные методы очистки воздуха от вредных выбросов сварочного производства

     24 Октября 2014

Современные процессы обработки металлов, такие как сварка, лазерная и плазменная резка, пайка – сопровождаются выделением большого количества мелкодисперсных аэрозолей с субмикронным размером частиц и газовых загрязнений

1h.jpg

Например, при плазменной резке стали выбросы аэрозолей достигают 1600г/час и более. Среди сопровождающих сварку и резку газов всегда присутствуют окислы азота, очень часто озон, угарный газ и соединения фтора. Аэрозольные и молекулярные частицы попадают в дыхательную систему и систему кровообращения человека, оказывая негативное влияние на организм, приводят к аллергическим и профзаболеваниям.

Вредные вещества разносятся на большие расстояния, загрязняя окружающую среду. Для нейтрализации пагубного воздействия выбросов традиционно на рабочих местах предприятий организовывают локальные вытяжные системы, удаляющие запыленный воздух на улицу, и общеобменную вентиляцию для притока свежего воздуха и разбавления вредных примесей.

С ужесточением экологических норм по выбросам на предприятиях появилась необходимость в оснащении систем аспирации высокоэффективными фильтрами. Примером такого оборудования являются рукавные и картриджные установки с импульсной системой регенерации фильтроэлементов сжатым воздухом.

2h.jpg

Концентрация аэрозолей на выходе достигается в пределах до 5мг/куб.м, а при использовании дополнительной ступени HEPA-фильтров – до 0,01мг/куб.м.

Улавливание газообразных примесей производится физико-химическими методами, из которых в основном применяются адсорбция и хемосорбция. Адсорбция в основном производится на активированном угле. Из сварочных газов хорошо сорбируются только озон и удовлетворительно - угарный газ.

3h.jpg

Для улавливания оксидов азота, двуокиси углерода и фторидов эффективно применима Хемосорбция – обмен ионов между двумя электролитами природных или искусственных материалов (ионитов), содержащих свободные ионы.

4h.jpg

Наиболее эффективно применять сорбционные фильтроэлементы в качестве 2-й или 3-й ступени очистки после картриджных фильтров. Современные фильтры решают не только проблему снижения выбросов до пределов ПДК, но и проблему экономии энергии при использовании рециркуляционной схемы за счет возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.

Инженерно-производственная Группа компаний «Воздушные фильтры» предоставляет «под ключ» решения по очистке воздуха.Для очистки воздуха от загрязнений, различных видов дыма и пыли, образующихся в процессе сварки и металлообработки мы предлагаем следующее оборудование:

1. Фильтровальные установки картриджного типа PulsatronCompactMini.

Разработаны для решения задач пылеудаления и фильтрации воздуха в масштабах, слишком незначительных для установки централизованной системы.

Картриджные установки для очистки выбросов в локальных зонах могут быть в мобильном или стационарном исполнении. Удобны для аспирации 1-2 рабочих мест.

5h.jpg

2. Картриджные фильтровальные установки Pulsatron Compact.

Установки на модульной основе, используются в централизованных системах аспирации воздуха.

6h.jpg

Большой выбор опций – рекуператор, финишный фильтр, сорбционный фильтр, щит автоматики, DP контроллер, ротационный разгрузитель, искрогаситель и др.

3. Столы для сварки с вытяжкой PCBench

Вятяжные столы с системой картриджных фильтров и пневматической системой самоочистки сжатым воздухом используются для организации рабочих мест для сварки, пайки, шлифовки и др.

7h.jpg

Возможность встраивания в существующую систему аспирации.

4. Сменные фильтроэлементы.

Картриджные фильтры, с отличной аэродинамикой, применяютсяв различных типах установок очистки воздуха.

8h.jpg

Возможны нестандартные исполнения и размеры.

Как финишная ступень очистки воздуха используютсяфильтры высокой эффективности HEPA-фильтры(абсолютной очистки).

9h.jpg

С помощью современного фильтровентиляционного оборудования удаляются и опасный дым и загрязнения, образующиеся в процессе сварочного производства, что обеспечивает чистый воздух на рабочих местах.

Обеспечение требуемой согласно ПДК чистоты воздуха в рабочей зоне производственного помещения достигается путем рационального сочетания местной вытяжной, общеобменной, приточно-вытяжной вентиляции и эффективной очистке удаляемого воздуха.

hf fsi an op pafg