Картриджные воздушные фильтры

Картриджные воздушные фильтры

Катриджные фильтры, устанавливаемые на фильтровальные установки с системой очистки сжатым воздухом, используются для фильтрации дыма и пыли.

Могут применяться в различных отраслях промышленности, а также в системах подготовки воздуха компрессорных и газотурбинных установок.

Преимущества:

Фильтрующие материалы выполнены из микроволокна следующих материалов:

Картриджный фильтр

Картриджный фильтр являет собой достаточно небольшое устройство в форме цилиндра. Его основная функция заключается в очищении воздушного потока от пыли и прочих мелких частичек. В него включен сжатый компонент, а на внешней стороне все закрепляется достаточно прочной сеткой. Они монтируются в оснащение, что функционирует во многих индустриальных сегментах. Данные изделия, очищающие от пыли и газа, по параметрам намного меньше рукавных очистительных устройств, они более комфортны в эксплуатации.

Если говорить о результативности, то воздушное пространство очищается практически полностью, а именно на 99,9%. Если приобретать картриджный фильтр, необходимо учитывать то, в каких условиях они будут эксплуатироваться, и подбирать оптимальную модификацию, уже исходя из этих условий. Очищающий материал в устройствах обрабатывается разными способами. Определенное оснащение проходит антистатическую обработку, следующее – водоотталкивающую. При подборе необходимо помнить об особенностях пыли, что подлежит улавливанию.

В подавляющем большинстве случаев очищающий элемент выполняется из волокнистого нетканого материала с гофрированием, что состоит из целлюлозы и искусственных волокон, полиэфирных или полипропиленовых. Кроме того, он может быть выполнен в соединенной форме и выглядеть как сочетание, в частности, целлюлозы и полимерного волокна.

Фильтрующий элемент в оснащении сложен достаточно плотной гармошкой, он гарантировано предохраняет основу от возможных механических воздействий. В связи с перепадами давления могут возникнуть серьезные неисправности, поэтому очищающие устройства периодически выходят из строя.

Зато крепкий каркас препятствует скорой неисправности изделия. Картриджный фильтр для очищения воздушного пространства отлично показал себя в тех сооружениях, где осуществляется окрашивание заготовок при помощи порошка. Советуем приобретать их тем предприятиям, которые специализируются на резке с плазмой. Данные очищающие устройства замечательно улавливают аэрозоли. Руководство предприятий, где находятся дробеструйные камеры, обязательно должны позаботиться об очищении воздушных масс. В противном случае не особо заметная пыль будет попадать в легкие, что, естественно, скажется негативно на здоровье и работе сотрудников. Обязательно подобные устройства должны задействовать в своей работе химические сегменты и угольная индустрия. Но если в ваших сооружениях сформировалась взрывоопасная среда, нужно отыскать другой метод фильтрации воздушных масс. Картриджный фильтр гарантирует тонкую степень очищения, может нормально функционировать в большом диапазоне температурных величин.

Допускается их неоднократная прочистка, и, как выходит практически, в дальнейшем они способны хорошо работать. Если устройство полностью сломалось, происходит достаточно быстрая смена прибора. Данный вид картриджа отличается тем, что его несложно поменять всего лишь минут за десять, после чего продолжать выполнять имеющиеся задачи. Регенерация данных очищающих устройств, как правило, происходит с помощью пара, не возбраняется осуществлять продувание сжатым воздухом.

Если говорить о качестве очищения воздушных масс, то в какой-то степени они лучше рукавных фильтров, последние, тем не менее, очищаются непосредственно в процессе эксплуатации. Рукавные фильтры рациональнее инсталлировать в том случае, если в воздушные массы периодически попадают большие и достаточно тяжелые частицы. В этой ситуации они станут отдельно собираться в определенную ёмкость, остальные же пылевые скопления оседают на самом фильтрующем рукаве.

Сферы задействования

Картриджный фильтр используется для сбора индустриальных пылевых скоплений, но, прежде всего, для улавливания сухих пылевых наслоений различного рода, что возникают при переработке сыпучей продукции (вещества, могущие образовывать горючие или объемно-детонирующие пылевоздушные смеси). В числе прочего устройство задействуется для взрывоопасной продукции, а помимо этого в тех случаях, когда возникает дым от резки лазера и плазмы, сварочного дыма, от использования аэрозольных веществ – в общем, можно использовать практически во всех производственных процессах, которые порождают тяжелую и серьезную концентрацию дыма и вредных веществ.

Главные производственные этапы:

·         после работы шлифовального и полировального оснащения;

·         переработка металлов в черной и цветной металлургиях;

·         определенные производственные участки с цементом и другими строительными компонентами;

·         при прирабатывании зерна, изготовлении различных пищевых продуктов;

·         на производствах кормов;

·         деревообработка;

·         пескоструйное оснащение;

·         покрасочные камеры, где осуществляется нанесение красящего вещества при помощи порошка;

·         переработка табака;

·         бумажная и текстильная индустрии;

·         изготовление стекла;

·         сварка и многое другое.

Главные преимущества картриджных очищающих устройств

1.      Происходит непрерывное автоматическое очищение (по-другому регенерация) очищающих картриджей сжатым воздушным потоком. Модификация вполне может функционировать круглыми сутками.

2.      Система очищения картриджей двойная, дублирующая одна другую при помощи датчика изменения давления и таймера времени.

3.      Результативность очистки максимально высокая – до 99% для частичек, до 0,5 микрон.

4.      Эксплуатация, не вызывающая сложностей. Следует лишь чистить пылесборник, если вместо последнего монтирован шлюзовый питатель, то скопившаяся пыль станет убираться из очищающего вещества.

5.      Если уже чистые воздушные массы возвращать снова в здание, то в холодное время года можно существенно снизить расходы на отопление.

Технические характеристики устройства

 

1.      Класс фильтрации – от EU-9 до EU-10.

2.      Степень очистки воздуха по остаточному загрязнению – 20-50 миллиграмм на метр кубический.

3.      Функциональный температурный показатель – до 120 градусов по Цельсию.

Систему аспирации и пневмотранспорта можно применять практически в любых эксплуатационных условиях. Сменные картриджи для аспирационных очистительных устройств применяются при температурном показателе, составляющем 450 градусов по Цельсию. Они изготавливаются из нержавеющей стали, как правило, или же материалов, что вполне пригодны для контакта с пищевыми продуктами.

Специфика конструкции

1.      Картриджи расположены вертикально, за счет чего пыль повторно не опустится на этапе самостоятельного очищения.

2.      Конструкция сделана таким образом, что дает возможность скреплять несколько приборов в единую систему, благодаря чему результативность достигает показателя до 200.000 метров кубических в час.

3.      Корпус сделан из оцинкованной стали дает возможность размещать оборудование на улице, вне сооружений предприятия так, чтобы не загромождать функциональную территорию.

4.      Можно применять отличающиеся фильтрующие материалы, предназначенные для определенных пылевых накоплений.

5.      Особые элементы, позволяющие брать картриджи для замены без проблем.

6.      Прочистка приборов при помощи сжатых воздушных масс осуществляется автоматом.

7.      В дополнение к оборудованию может идти вмонтированный или же наружный вентилятор.

 

Как функционирует

Воздушные массы, нуждающиеся в очищении, идут по направлению вниз к наружному воздуховоду. Далее дефлектор, что смонтирован на входе в фильтр, делит поток воздуха, большие скопления пыли и абразивов в емкости накопителя, он предохраняет очищающие устройства от неисправностей.

Картриджный фильтр собирает на себе небольшие пылевые наслоения, а очищенные уже воздушные массы проходят внутри очищающего устройства, после посредством вытяжного вентиляционного оснащения идут снова в цех или в окружающую среду.

Относительно тяжелые пылевые скопления садятся в емкости накопителя, откуда проникают в контейнер из металла или сгружается сквозь вращающийся клапан.

Как очищаются приборы

В картриджный фильтр вмонтирован датчик перепада давления Delta-P, главное предназначение которого заключается в контролировании очищения фильтров сжатыми воздушными массами. Очищение фильтров осуществляется автоматически. Специальный регулировщик давления сжатых воздушных масс скреплен с одной стороны со смесителем сжатых воздушных масс, давление последнего составляет 0,4-0,6 Мпа. Открытие соленоидного клапана происходит по сигналу, что подает датчик перепада давления, и в свою очередь сжатые воздушные массы пропускаются из ресивера в распределительные элементы.

Воздушный поток снизу выдувает пылевые скопления из картриджного очищающего устройства изнутри наружу. Пыль садится в бункере и скапливается в корпусе из металла или же выгружается посредством вращающегося клапана.

Подбираем приборы

Чтобы подобрать оптимальную сборку очищающего устройства, следует обязательно учитывать следующие моменты:

·         категорию фильтрующего материала следует подбирать, исходя их характеристик пыли, которую и будет поглощать фильтр в определенном помещении;

·         повышать значение допустимых воздушных масс крайне не рекомендуется;

·         параметры контейнера для собирания пылевых скоплений следует подбирать с учетом количества загрязнений, что подлежат ликвидации.

Наша компания предлагает картриджный фильтр по доступной стоимости. Менеджеры помогут подобрать устройство с учетом задач, помещения, в котором оно будет установлено, и бюджета клиента. Отвечаем на все вопросы в течение короткого времени. Вы можете связаться с нами любым удобным для Вас способом.

 

 

 



hf fsi an op pafg